壓縮機一旦發(fā)生故障,葆德空壓機,對壓縮機原理和結(jié)構(gòu)有比較熟悉的了解,那么對故障原因的分析及排除是不困難的。對故障的分析應(yīng)從1容易、1方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。
螺桿式空壓機高溫的檢修
前提是機房溫度在許可的范圍內(nèi),油位是在正常狀態(tài)(請參考隨機說明)。
首先確認(rèn)是否機器測溫元件有故障,可以用另外的測溫儀器進行校對,如果確認(rèn)測溫元
件無問題,然后檢查油冷卻器進出口的溫差,正常在5~8 度之間。
進口過濾系統(tǒng):
高效油器分離器,使排氣含油量低于3PPM。高效油過濾器,濾除潤滑油中的雜質(zhì),為軸承、機頭轉(zhuǎn)子提供干凈的潤滑油。高效空氣過濾器,濾除空氣中汲取的灰塵雜質(zhì);使機頭轉(zhuǎn)子和軸承等免除損傷。
高效進氣閥:
無降1壓、大口徑,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性能,確保啟動,運轉(zhuǎn)及停機階段有效地調(diào)節(jié)控制流量。
全封閉的靜音防振設(shè)計:
全封閉箱體設(shè)計,內(nèi)部還鋪貼專用阻燃吸音材料,噪音低,為你提供良好的工作環(huán)境。
基礎(chǔ)油餾分要窄
研究壓縮機油的工況后認(rèn)為,空壓機品牌,改善基礎(chǔ)油的構(gòu)成是提高機油質(zhì)量的關(guān)鍵因素。由輕、重兩種組分調(diào)成的壓縮機油注入壓縮機腔體后,空壓機售后,其中的的輕組分因揮發(fā)性過強而提前離開工作部位影響潤滑效果,而重組分因揮發(fā)性差,合肥空壓機,完成工作任務(wù)后不能迅速離開工作部位,長而久就在熱與氧的作用下易生成積碳,所以,這種情況下應(yīng)選用窄餾分的組分油
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